ما هو مراقبة الجودة؟
مراقبة الجودة (QC) هي عملية يسعى من خلالها العمل لضمان الحفاظ على جودة المنتج أو تحسينها مع وجود أخطاء منخفضة أو صفر. تتطلب مراقبة الجودة من رجال الأعمال خلق بيئة تسعى فيها كل من الإدارة والموظفين إلى تحقيق الكمال. يتم ذلك عن طريق تدريب الموظفين ، وخلق معايير لجودة المنتج ومنتجات الاختبار للتحقق من الاختلافات ذات الأهمية الإحصائية.
يتمثل أحد الجوانب الرئيسية لمراقبة الجودة في إنشاء ضوابط محددة جيدًا. تساعد عناصر التحكم هذه في توحيد كل من الإنتاج وردود الفعل على مشكلات الجودة. الحد من مساحة الخطأ عن طريق تحديد أنشطة الإنتاج التي سيتم إكمالها والتي يقلل من الموظفين من فرصة إشراك الموظفين في المهام التي ليس لديهم تدريب كاف عليها.
مراقبة الجودة
الماخذ الرئيسية
- مراقبة الجودة (QC) هي عملية يسعى من خلالها العمل لضمان الحفاظ على جودة المنتج أو تحسينها مع وجود أخطاء منخفضة أو صفر. تتضمن مراقبة الجودة اختبار الوحدات وتحديد ما إذا كانت ضمن مواصفات المنتج النهائي. تعتمد مراقبة الجودة المستخدمة في الأعمال التجارية اعتمادًا كبيرًا على المنتج أو الصناعة ، وتوجد عدة تقنيات لقياس الجودة.
فهم مراقبة الجودة
يتضمن ضبط الجودة اختبار الوحدات وتحديد ما إذا كانت ضمن مواصفات المنتج النهائي. الغرض من الاختبار هو تحديد أي احتياجات لاتخاذ إجراءات تصحيحية في عملية التصنيع. تساعد مراقبة الجودة الجيدة الشركات على تلبية طلبات المستهلكين للحصول على منتجات أفضل.
اختبار الجودة ينطوي على كل خطوة من عملية التصنيع. يبدأ الموظفون غالبًا باختبار المواد الخام وسحب العينات من خط التصنيع واختبار المنتج النهائي. يساعد الاختبار في مختلف مراحل التصنيع في تحديد مكان حدوث مشكلة الإنتاج والخطوات العلاجية التي تتطلبها لمنع حدوث ذلك في المستقبل.
تعتمد مراقبة الجودة المستخدمة في العمل بشكل كبير على المنتج أو الصناعة. في صناعة الأغذية والأدوية ، تشمل مراقبة الجودة ضمان عدم إصابة المنتج للمستهلك بالمرض ، وبالتالي فإن الشركة تقوم بإجراء اختبارات كيميائية وميكروبيولوجية لعينات من خط الإنتاج. نظرًا لأن ظهور الأطعمة الجاهزة يؤثر على إدراك المستهلك ، فقد تقوم الشركات المصنعة بإعداد المنتج وفقًا لتوجيهات العبوة الخاصة به للفحص البصري.
في صناعة السيارات ، تركز مراقبة الجودة على الطريقة التي تتوافق بها الأجزاء مع بعضها البعض وتتأكد من أن المحركات تعمل بسلاسة وكفاءة. في مجال الإلكترونيات ، قد يتضمن الاختبار استخدام عدادات تقيس تدفق الكهرباء.
تقنيات مراقبة الجودة
هناك عدة طرق لقياس أداء مراقبة الجودة. إن مخطط مراقبة الجودة عبارة عن رسم يوضح ما إذا كانت المنتجات أو العمليات التي تم أخذ عينات منها تفي بالمواصفات المقصودة - وإذا لم يكن الأمر كذلك - الدرجة التي تختلف بها عن تلك المواصفات. عندما يحلل كل مخطط سمة معينة للمنتج يطلق عليه مخطط أحادي المتغير. عندما يقيس المخطط التباينات في العديد من سمات المنتج ، يطلق عليه مخطط متعدد المتغيرات.
يتم اختبار المنتجات المحددة بشكل عشوائي للسمة المحددة أو السمات التي يتعقبها المخطط. من الأشكال الشائعة لمخطط مراقبة الجودة مخطط X-Bar ، حيث يتتبع المحور ص على الرسم البياني الدرجة التي يكون بها التباين في السمة المختبرة مقبولاً. المحور س يتتبع العينات التي تم اختبارها. يمكن أن يساعد تحليل نمط التباين الموضح في مخطط مراقبة الجودة في تحديد ما إذا كانت العيوب تحدث بشكل عشوائي أو منتظم.
طريقة Taguchi لمراقبة الجودة هي طريقة أخرى تؤكد على أدوار البحث والتطوير وتصميم المنتجات وتطوير المنتجات في الحد من حدوث العيوب والفشل في المنتجات. تعتبر طريقة Taguchi التصميم أكثر أهمية من عملية التصنيع في مراقبة الجودة وتحاول القضاء على الفروق في الإنتاج قبل حدوثها.
دور مفتشي مراقبة الجودة
يقوم مفتشو مراقبة الجودة بحماية المستهلك من المنتجات المعيبة والشركة من الضرر الذي لحق بسمعتها بسبب عمليات التصنيع الرديئة. إذا كشفت عملية الاختبار عن مشكلات في المنتج ، فإن المفتش لديه خيار إصلاح المشكلة بنفسه أو إرجاع المنتج لإجراء إصلاحات أو وضع علامة على المنتج لرفضه. عند ظهور المشكلات ، يقوم المفتش بإخطار المشرفين ويعمل معهم لتصحيح المشكلة.
