نظرية إدارة العمليات هي مجموعة الممارسات التي تستخدمها الشركات لزيادة الكفاءة في الإنتاج. تهتم إدارة العمليات بالتحكم في عملية الإنتاج والعمليات التجارية بأكثر الطرق فعالية ممكنة.
الماخذ الرئيسية
- تشتمل نظرية إدارة العمليات على الاستراتيجيات التي تستخدمها الشركات لزيادة الكفاءة في العمليات والإنتاج. ولكي تعمل بكفاءة ، يجب على الشركات استخدام أقل قدر من الموارد اللازمة والسعي لتلبية متطلبات العميل إلى أعلى مستوى ممكن. ويشمل تعظيم الموارد إدارة كيفية استخدام المواد الخام و يتم استخدام العمل لإنشاء سلع وخدمات نهائية. تتألف إدارة العمليات الحديثة من أربع نظريات: إعادة تصميم العمليات التجارية ، وستة سيغما ، والتصنيع العجاف ، وأنظمة التصنيع القابلة لإعادة التشكيل.
فهم نظرية إدارة العمليات
تنطوي إدارة العمليات على بعض المسؤوليات. تتمثل إحدى هذه المسؤوليات في التأكد من أن الأعمال تعمل بكفاءة ، سواء من حيث استخدام أقل قدر من الموارد اللازمة وفي تلبية متطلبات العملاء بأعلى مستوى اقتصادي ممكن.
تتضمن إدارة العمليات إدارة العملية التي يتم من خلالها تحويل المواد الخام والعمالة والطاقة إلى سلع وخدمات. مهارات الأفراد والإبداع والتحليل العقلاني والمعرفة التكنولوجية كلها عوامل مهمة للنجاح في إدارة العمليات.
إدارة العمليات التاريخية مقابل إدارة العمليات الحديثة
في تاريخ الأعمال وعمليات التصنيع ، استفاد تقسيم العمل والتقدم التكنولوجي من إنتاجية الشركة. كان قياس الأداء وحساب الصيغ بشكل منهجي علمًا غير مستكشَف نوعًا ما قبل عمل فريدريك تايلور المبكر في هذا المجال.
في عام 1911 ، نشر تايلور مبادئه لإدارة العمليات العلمية ، والتي تتميز بأربعة عناصر محددة: تطوير علم حقيقي للإدارة ، والانتقاء العلمي للعامل الفعال والكفء ، وتعليم وتنمية العمال ، والتعاون الوثيق بين الإدارة والموظفين.
تدور إدارة العمليات الحديثة حول أربع نظريات: إعادة تصميم العمليات التجارية (BPR) ، وأنظمة التصنيع القابلة لإعادة التشكيل ، وستة سيغما ، والتصنيع الهزيل. تمت صياغة BPR في عام 1993 وهي عبارة عن استراتيجية لإدارة الأعمال تركز على تحليل وتصميم سير العمل والعمليات التجارية داخل الشركة. هدف BPR هو مساعدة الشركات على إعادة هيكلة المؤسسة بشكل كبير من خلال تصميم العملية التجارية من الألف إلى الياء.
أنظمة التصنيع القابلة لإعادة التكوين هي أنظمة إنتاج مصممة لدمج التغيير المتسارع في مكونات البنية والأجهزة والبرامج. يسمح ذلك للأنظمة بالتكيف بسرعة مع القدرة على الاستمرار في الإنتاج ومدى فاعليتها في الاستجابة لتغيرات السوق أو النظام الداخلية.
ستة سيغما هو النهج الذي يركز على الجودة. تم تطويره في المقام الأول من 1985 إلى 1987 في موتورولا. تشير كلمة "ستة" إلى حدود التحكم ، والتي يتم وضعها عند ستة انحرافات معيارية عن متوسط التوزيع الطبيعي. بدأ جاك ولش من شركة جنرال إلكتريك مبادرة لتبني طريقة سيغما الستة في عام 1995 ، والتي جلبت لهذا النهج قدرا كبيرا من الشعبية. كل ستة مشاريع سيجما داخل الشركة لديها تسلسل خطوة محددة والأهداف المالية ، مثل زيادة الأرباح أو خفض التكاليف. الأدوات المستخدمة في عملية ستة سيغما تشمل الرسوم البيانية ، وحسابات العيوب المحتملة ، والنسب الأخرى.
التصنيع اللين هو وسيلة منهجية للتخلص من النفايات في عملية التصنيع. تفسر النظرية النحيلة النفايات التي يتم إنشاؤها من خلال أعباء العمل غير المتوازنة أو غير المتكافئة. ترى هذه النظرية استخدام الموارد لأي سبب آخر غير خلق القيمة للعملاء على أنه مضيِّع ويسعى إلى التخلص من نفقات الموارد المهدرة قدر الإمكان.
