ما هي القدرات؟
السعة هي الحد الأقصى لمستوى الإنتاج الذي يمكن أن تتحمله الشركة لصنع منتج أو تقديم خدمة. يتطلب التخطيط للقدرة على الإدارة قبول القيود على عملية الإنتاج. لا يوجد نظام يمكن أن يعمل بكامل طاقته لفترة طويلة ؛ عدم الكفاءة والتأخير يجعل من المستحيل الوصول إلى المستوى النظري للإنتاج على المدى الطويل.
فهم القدرات
يربط السعة بحقيقة أن كل الإنتاج يعمل ضمن نطاق مناسب. لا يمكن تشغيل أي قطعة من الآلات أو المعدات أعلى من النطاق ذي الصلة لفترة طويلة جدًا. لنفترض ، على سبيل المثال ، أن ABC Manufacturing تصنع الجينز ، وأن ماكينة الخياطة التجارية يمكن أن تعمل بفعالية عند استخدامها بين 1500 و 2000 ساعة في الشهر. إذا شهدت الشركة ارتفاعًا كبيرًا في الإنتاج ، فيمكن أن تعمل الماكينة في أكثر من 2000 ساعة لمدة شهر ، ولكن يزداد خطر حدوث انهيار. يتعين على الإدارة أن تخطط للإنتاج حتى تتمكن الماكينة من العمل ضمن نطاق مناسب.
الاختلافات مستوى القدرات
قدرة يفترض مستوى ثابت من الحد الأقصى الإخراج. لا يتحمل مستوى الإنتاج هذا أي عطل في الماكينة أو المعدات ولا يتوقف عن العمل بسبب إجازات الموظف أو غيابه. نظرًا لأن هذا المستوى من السعة غير ممكن ، يجب على الشركات بدلاً من ذلك استخدام السعة العملية ، والتي تمثل عمليات الإصلاح والصيانة على الأجهزة وجدولة الموظفين.
كيف يعمل تدفق تكلفة التصنيع
يخطط المديرون للقدرة الإنتاجية من خلال فهم تدفق التكاليف من خلال عملية التصنيع. تقوم شركة ABC ، على سبيل المثال ، بشراء مواد الدنيم وشحنها إلى أرضية المصنع. يقوم العمال بتحميل المادة إلى آلات تقطع الدنيم وتصبغه. تقوم مجموعة أخرى من العمال بخياطة أجزاء من الجينز باليد ، ثم يتم تعبئتها وإرسالها إلى المستودع كمخزون.
العوملة في الاختناقات
يمكن للمدير الحفاظ على مستوى عالٍ من السعة عن طريق تجنب الاختناقات في عملية الإنتاج. عنق الزجاجة هو نقطة ازدحام تؤدي إلى إبطاء العملية ، مثل التأخير في توصيل مواد الدنيم إلى أرض المصنع أو إنتاج أزواج من الجينز المعيب بسبب تدريب الموظفين السيئ. أي حدث يوقف الإنتاج يزيد التكاليف وقد يؤدي إلى تأخير شحن البضائع إلى العميل. قد تعني التأخيرات فقدان طلب العميل وربما فقدان العمل المستقبلي من العميل. يمكن للإدارة تجنب الاختناقات من خلال العمل مع البائعين الموثوقين وتدريب الموظفين بشكل صحيح. يجب على كل شركة ميزانية لمستويات المبيعات والإنتاج ثم مراجعة النتائج الفعلية لتحديد ما إذا كان الإنتاج يعمل بكفاءة.
