ما هو تباين الكفاءة؟
تباين الكفاءة هو الفرق بين الكمية النظرية للمدخلات المطلوبة لإنتاج وحدة الإخراج والعدد الفعلي للمدخلات المستخدمة لإنتاج وحدة الإخراج. تعتمد المدخلات المتوقعة لإنتاج وحدة الإخراج على نماذج أو تجارب سابقة. يمكن أن يعزى الفرق بين المدخلات المطلوبة المتوقعة والمدخلات الفعلية المطلوبة إلى عدم الكفاءة في العمل أو استخدام الموارد ، أو قد يكون سببها أخطاء في الافتراضات المستخدمة لتعيين توقعات المدخلات.
في التصنيع ، يمكن استخدام تباين الكفاءة لتحليل فعالية أي عملية فيما يتعلق بالعمل ، المواد ، وقت الماكينة وعوامل الإنتاج الأخرى.
فهم تباين الكفاءة
يتمثل أحد العوامل المهمة في قياس تباين الكفاءة في تطوير مجموعة من الافتراضات الواقعية المحيطة بالكمية النظرية للمدخلات التي يجب أن تكون مطلوبة. إذا تجاوزت الكمية الفعلية للمدخلات المستخدمة المبلغ المطلوب نظريًا ، فهناك تباين سلبي في الكفاءة.
من ناحية أخرى ، إذا كانت المدخلات الفعلية أقل من المبالغ المطلوبة من الناحية النظرية ، فسيكون هناك تباين إيجابي في الكفاءة. نظرًا لأن المدخلات النظرية الأساسية يتم حسابها غالبًا للظروف المثلى ، فمن المتوقع عادة وجود اختلاف سلبي بسيط في الكفاءة.
لماذا تباين الكفاءة مهم
يعد تباين الكفاءة أمرًا أساسيًا في عمليات التصنيع لأن المديرين يعتمدون على نسب مختلفة وتفاصيل الميزانية من أجل تحليل إنتاجية إنتاج المصنع في جهودهم الكلية لزيادة الكفاءة إلى الحد الأقصى. لذلك من المعتاد أن يحدد موظفو الإدارة التوقعات والمعايير لكل من التكاليف والإنتاج ، في حين أن نشاط التصنيع لا يزال في مرحلة التخطيط قبل بدء عملية الإنتاج.
أمثلة على تباين الكفاءة
خلال مراحل التخطيط ، ربما توقع فريق الإدارة أن الأمر سيستغرق 50 ساعة عمل لإنتاج وحدة واحدة من منتج معين. ومع ذلك ، بعد اكتمال الجولة الأولى من المنتجات ، تشير السجلات إلى أنه تم استخدام 65 ساعة عمل ، لإكمال العنصر المعني. في هذه الحالة ، يكون التفاوت في الكفاءة في ساعات العمل لعملية التصنيع المحددة هذه هو -15 ، مما يشير إلى أن خمس ساعات من العمل قد ضاعت في عملية التصنيع ، وإشارات إلى أن العملية لم تكن فعالة كما كان يعتقد سابقًا.
الماخذ الرئيسية
- التباين في الكفاءة هو رقم رقمي يمثل الفرق بين الكمية النظرية للمدخلات المطلوبة لإنتاج وحدة من المخرجات والعدد الفعلي المستخدم في الممارسة. قد تعزى الاختلافات في هذين الرقمين إلى عدم الكفاءة في المخاض ، أو قد تكون بسبب للأخطاء في الافتراضات المستخدمة لتوقع توقعات المدخلات. في التصنيع ، يمكن أن يساعد التباين في الكفاءة المديرين على تحليل فعالية العمليات ، فيما يتعلق بالعمل ، المواد ، وقت الماكينة وعوامل أخرى.
مع هذا الرقم في متناول اليد ، يمكن للإدارة إجراء تعديلات على السمع وعوامل أخرى. ولكن من ناحية أخرى ، إذا تم استخدام 45 ساعة عمل فقط ، فسيكون التباين في الكفاءة +5 ، مما يشير إلى أن عملية التصنيع كانت أكثر إنتاجية وفعالية من حيث التكلفة مما كان مفترضًا في البداية.
