تعريف تخطيط موارد التصنيع (mrp ii)

ما هو تخطيط موارد التصنيع؟

تخطيط موارد التصنيع (MRP II) هو نظام معلومات متكامل تستخدمه الشركات. تطور تخطيط موارد التصنيع (MRP II) من أنظمة تخطيط متطلبات المواد المبكرة (MRP) من خلال تضمين تكامل البيانات الإضافية ، مثل احتياجات الموظفين والاحتياجات المالية. تم تصميم النظام لمركزية ودمج ومعالجة المعلومات لاتخاذ القرارات الفعالة في الجدولة وهندسة التصميم وإدارة المخزون وضبط التكاليف في التصنيع.

يُنظر إلى كل من MRP و MRP II على أنهما سابقتان لتخطيط موارد المؤسسة (ERP) ، وهي عملية تقوم بموجبها شركة ، وغالبًا ما تكون شركة تصنيع ، بإدارة ودمج الأجزاء المهمة من أعمالها. يدمج نظام معلومات إدارة ERP مجالات مثل التخطيط والشراء والمخزون والمبيعات والتسويق والتمويل والموارد البشرية. يستخدم تخطيط موارد المؤسسات بشكل متكرر في سياق البرامج ، مع تطوير العديد من التطبيقات الكبيرة لمساعدة الشركات على تنفيذ تخطيط موارد المؤسسات.

أساسيات تخطيط موارد التصنيع (MRP II)

MRP II هو نظام قائم على الكمبيوتر يمكنه إنشاء جداول إنتاج تفصيلية باستخدام بيانات في الوقت الفعلي لتنسيق وصول المواد المكونة مع توفر الماكينة والعمالة. يستخدم MRP II على نطاق واسع من تلقاء نفسه ، ولكنه يستخدم أيضًا كوحدة لأنظمة تخطيط موارد المؤسسات (ERP) الأكثر شمولاً.

يعد MRP II امتدادًا لنظام تخطيط متطلبات المواد الأصلية (MRP I). يعد تخطيط متطلبات المواد (MRP) أحد أنظمة المعلومات المتكاملة الأولى المستندة إلى البرامج المصممة لتحسين الإنتاجية للشركات. نظام معلومات تخطيط متطلبات المواد هو نظام قائم على توقعات المبيعات يستخدم لجدولة عمليات تسليم المواد الخام وكمياتها ، بالنظر إلى افتراضات الماكينات ووحدات العمل اللازمة لتحقيق توقعات المبيعات.

بحلول الثمانينيات ، أدرك المصنّعون أنهم يحتاجون إلى برامج يمكنها أيضًا ربط نظمهم المحاسبية وتوقع متطلبات المخزون. تم توفير MRP II كحل ، والذي تضمن هذه الوظيفة بالإضافة إلى جميع القدرات التي توفرها MRP I.

الماخذ الرئيسية

• يعد تخطيط موارد التصنيع (MRP II) نظامًا متكاملًا للمعلومات تستخدمه الشركات. يعتبر MRP II امتدادًا لتخطيط متطلبات المواد (MRP). يُنظر إلى كل من MRP و MRP II كأسلاف لتخطيط موارد المؤسسة (ERP)

MRP I مقابل MRP II

لجميع الأهداف والمقاصد ، حل MRP II محل برنامج MRP I بشكل فعال. توفر معظم أنظمة MRP II جميع وظائف نظام MRP. ولكن بالإضافة إلى تقديم جدولة الإنتاج الرئيسية ، وفاتورة المواد (BOM) وتتبع المخزون ، يوفر MRP II وظائف في مجال الخدمات اللوجستية والتسويق والتمويل العام.

على سبيل المثال ، MRP II قادر على حساب المتغيرات التي لا يمثلها MRP - بما في ذلك سعة الماكينة والأفراد - مما يوفر تمثيلًا أكثر واقعية وشمولية لقدرات الشركة التشغيلية. تقدم العديد من حلول MRP II أيضًا ميزات محاكاة تتيح للمشغلين إدخال المتغيرات ومعرفة تأثير المصب. نظرًا لقدرتها على تقديم ملاحظات حول عملية معينة ، يشار إليها أحيانًا باسم MRP II كنظام حلقة مغلقة.

شمل MRP I الوظائف الثلاث الرئيسية التالية:

• جدولة إنتاج رئيسية من تتبع الموادفي المخزون

يتضمن MRP II هؤلاء الثلاثة ، بالإضافة إلى ما يلي:

• جدولة قدرة الماكينةالطلب التنبؤ ضمان الجودةالمحاسبة العامة

لا تزال أنظمة التصنيع MRP II تستخدم على نطاق واسع من قبل شركات التصنيع اليوم ويمكن العثور عليها إما كحلول قائمة بذاتها أو كجزء من نظام تخطيط موارد المؤسسة (ERP). تعتبر أنظمة تخطيط موارد المؤسسات (ERP) بمثابة الخلف لبرامج MRP II.

تشتمل مجموعات ERP على تطبيقات خارج نطاق التصنيع. يمكن أن يشمل ذلك كل شيء من الموارد البشرية وإدارة علاقات العملاء إلى إدارة أصول المؤسسة.

أمثلة من العالم الحقيقي لبرنامج MRP II

فيما يلي عينة صغيرة من بعض موفري برامج MRP II المشهورين ، اعتبارًا من أوائل عام 2019:

• IQMSFishbowlFactoryEdgeProdsmartabasOclecle Netsuite Manufacturing EditionPicorS2K Enterprise